焊接前的准备
1.检查焊机的电源,液压油,加热板等是否满足焊接要求。
2.对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4.设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,杂物等,但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
焊接注意事项
1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
2.气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。
3.加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。
4.当环境温度低于﹣5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
5.下雨天气不能进行管材焊接。
6.焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。
7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
8.当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。
9.清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。
10.操作人员应培训上岗。
11.管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以管材焊接质量。
MPP电力管因为用于电力施工,因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的,MPP电力管材用的都是全新原料,以此确保产品的质量,我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度,光亮度,色泽以及切口情况,可以分辨出管材质量的好坏。
MPP电力管的埋设过程值得重视,虽然埋设过程中操作较为简单,但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直,如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施,而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内,尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
MPP电力管运输、搬运、堆放注意事项有哪些?
1、按照国家规定的标准,包括各行业或生产厂家的标准,管材在运输、装卸和搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒,缆 绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护
2、管材储存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。不得露天暴晒,如露天堆放应加以遮盖。
3、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。
4、用于管材连接的胶水、橡胶密封圈