hdpe结构壁b型缠绕管哪家强,南昌电熔焊接缠绕结构壁B型管

HDPE缠绕结构壁管抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护。

HDPE缠绕结构壁管,管内壁糙率低，输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中，同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具性。

HDPE缠绕结构壁B型管安装施工的标准规范：
1、HDPE缠绕结构壁B型管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；
2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于HDPE缠绕结构壁B型管外径300mm以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；
3、HDPE缠绕结构壁B型管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
4、HDPE缠绕结构壁B型管管道基础。管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度为100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm；对于软土地基，需对地基进行砂石换填等加固处理，待地基承载力>50Kpa后，再铺设中粗砂基础层；
5、HDPE缠绕结构壁B型管管道连接方式。为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装；
6、连接时，HDPE缠绕结构壁B型管管道应力求平整，偏转角不宜大于2°
7、严格按照要求进行回填，防止HDPE缠绕结构壁B型管管道竖向变形，变形率不得超过3%。
8、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，覆土厚度不宜超过7M。
9、回填标准：
1）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。
2）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。
10、闭水试验标准：
1）试验水头一般为2M。
2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

HDPE缠绕增强管，是一种内壁光滑，外壁为螺形状增强肋，由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。 HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却， 管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端 在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广应用于城市排水、 排水排污管道排水、电力、石化、煤矿通风等域，是钢筋混泥土、铸铁管的理想更新换代产品。目前作为成熟的产品，HDPE缠绕增强管在国外早已得到广应用， 在国内也被建设部评为推广产品。
随着我国经济的高速发展，管道工程的投资越来越多，每年各类管道的头资占全国基建总头资额的近1/3，是国家基本建设的重要组成部分，也是城市和工业生产的命脉。
目前，国内采用的管材种类很多，主要有八大管：HDPE中空壁管、双壁波纹管、普通铸铁管（IP）、钢管（SP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、球墨铸铁管（DIP）、玻璃钢管（FRP、FGP或GRT）、钢筒混凝土管(PCCP)等，由于这些年我国的化学工业块速发展，由于新兴化学建材的优性能及国家政策导向，使得我国的管材品种大为增加，如：硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚炳烯管（PP）、聚盯烯管（PB）、高密度聚乙烯管（HDPE）等。特别是HDPE缠绕增强管（克拉管），以其优良的产品品质，得到越来越多的市场认可。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点：
        （1）承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点，较好的适应地质变化，具有较好的不均布沉降能力。
        （2）承插式电熔连接接口为本体连接，抵应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。
        （3）承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长。
        （4）承插式电熔连接时密封性好，管内外不会滋生藻类、污垢，不会在管内结垢，维护费用低。

HDPE缠绕增强管化学稳定性好，，耐老化，安装方便，管径小时，可直接人工安装，不需要吊车吊装，可节省机械费用。当沟槽需要快速回填时，可将管节在沟槽边连接好后，整体下放管道，施工速度快，而且能够确保沟槽的。采用电熔连接技术，焊接设备简单，操作方便，施工便捷，工期短，具有很好的经济效益。电熔连接技术运用在管道焊接时，通电后通过电阻丝发热，将同材质的管材熔化焊接在一起，接口质量高，有效确保了污水管的施工质量。同时，HDPE缠绕增强管属于环保、、节能型产品，电熔连接时可实现零渗漏，污水对周围环境和土壤的污染，具有明显的社会效益。