关键词 |
缠绕结构壁B型管报价,渭南缠绕结构壁B型管,hdpe缠绕增强B型管电熔焊接,hdpe缠绕b型结构壁管国标 |
面向地区 |
全国 |
壁厚 |
2.0-10.0 mm |
颜色 |
黑色 |
长度 |
6 m |
结构形式 |
双壁波纹管 |
公称外径 |
DN200-DN2400 mm |
温度范围 |
-20-45 |
型号 |
AD54.5 |
用途 |
排污管 |
波纹形状 |
U型 |
HDPE缠绕结构壁管安装性能 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时,由于HDPE缠绕结构壁管该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节 闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
HDPE缠绕结构壁管用途:
市政给排水:用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等;用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻,安全,连接可靠,耐腐蚀及环刚度高等优点,因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。
HDPE缠绕结构壁管,属绿色环保型产品,采用高密度聚乙烯为原料,在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成,并在热态未脱模前通过滚动风冷方式冷却,管道逐步散热,壁厚均匀,在中国火电发电集团(大唐、I~le_、华电、华能、华润)及地方电力集团新建项目中广泛使用。
HDPE缠绕结构壁管在管道在地下智能管网的优势:
该缠绕结构壁管产品是一种环保安全型产品,具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点,广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
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HDPE缠绕结构壁管主要特点有:
A)、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕,管材整体均匀、没有焊缝。
B)、采用风冷,管材在成型内贮热量完全散发,不会形成内应力,不会分层和开裂。
C)、冷态脱模,管材冷却至常温时,采用模具收缩方式脱模,管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管,采用国产设备和技术,以高密度聚乙烯材料
HDPE缠绕结构壁管(HDPE)为原料,在热熔状态下缠绕成型,采用水冷,符合国际GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。在工艺上先挤出方形管,经水冷却后定形,再缠绕成圆形管,再用水冷却。这样就会出现以下缺陷:
A)、存在明显的焊缝,且长度较长,质量难以控制。
B)、水快速冷却,热量散发不均匀,结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C)、外壁光滑,无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头与管道与检查井的连接,形成漏水。
HDPE缠绕结构壁管的惯性距是连续可调的且值达19.8,所以管材环刚度高,DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
HDPE缠绕结构壁管在生产时对产品原料性能要求,所以除了2%的色母粒以外,其它都为HDPE为材料,所以价格相对低。而HDPE缠绕结构壁管单位环刚度所产生耗材较多,所以成本较高。但由于生产设备投资较小,门坎较低,所以厂家较多,在无序的市场竞争下,为了在成本上取得优势,大量采用无机物(碳酸钙)和再生料,以致市场的价格差距较大,并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接(刚性接口),接口部采用承插和电熔两种方式同时使用,确保了管材接口的受力能力,同时也了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力,并且施工方式可以多样化,在需要快速回填地区,HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多跟预焊,再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用(电)热熔方式进行连接,由于管材端口变形,(电)热熔带不能与管材完全粘后,施工时在沟槽内焊接,需要较大的土方开挖,施工速度慢。(电)热熔带连接,受力结构较差,加上管材焊了缝长,无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.在同材质的HDPE缠绕结构壁管(B型管)和HDPE缠绕结构壁管(A型管)相比,在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管,在相同的指标下,两种型式的管材用料相差不多,正常价位也应相差无几,所B型管的性价比明显要优于A型管。
6.HDPE缠绕增强管,在国家及省市工程中大量使用,尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理,用料不够纯,工程安全性太低,在一些工程中已被限制使用,在沿海地区已普遍不适用。
综上所述:我们不难得出,采用承插式电熔连接的HDPE缠绕结构壁管柔性,且接口为刚性接口,既确保了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中,如果沟槽地下水位高,大面积降水困难,或者塌方严重,可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽,这种方式是其他管材无法做到的,采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工,并降低施工成本。
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经挤出成型为方管后,再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管,具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点,属柔性管。其内径一般为200—3000mm,长度一般≤12m,是近年来国内外塑料管道的新品种, 特别适用于大口径排水、排污管工程,可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。
HDPE缠绕结构壁管产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,先用一台挤出机挤出异型管,放在缠绕成型机上,用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱,经过一边缠绕一边挤料热熔焊接,同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材,该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点,是新近发展较快的埋地排水用管材,为市场接受并广泛使用。
HDPE 缠绕增强管是一种塑料埋地排水管,与传统排水管材相比,HDPE 缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点,而且生产过程和施工过程低排放,废弃物可以循环利用,是国内外公认的环保、节能的管材。与其它塑料管材相比,HDPE 缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm 全口径的塑料管材之在大口径塑料埋地排水管域具有较为明显的优点。随着我国国民经济持续、块速的发展,我国城市化进程稳步推进。我国城市化率于1996 年达到30%以来,平均每年以1.25 个优点点左右的速度提升,至2009 年,我国的城市化率已达到45.7%。今后我国的城市化进程仍将保持较块速度。城区规模的不断扩大,将导致新增大量排水排污管道道路;城市人口的不断增加,将导致城市污水排放量急剧增加,这些都要求我国相应加大城市排水管网的投资建设。
我国现有的排水管道中,70%以上都是上世纪80 年代、90 年代铺设的,使用年限较长而且主要是混凝土管、陶土管以及用砖石砌成的暗渠。由于建设年代较远,施工技术落后,材料较差,这些排水管道破损情况屡有发生,许多管道结构甚至整体塌落。陈年管网质量差、口径小是造成我国众多城市排水不畅和内涝问题长期难以解决的重要原因之我国陈年管网更新改造已势在必行。国内埋地排水管市场空间广阔随着我国国民经济持续、块速发展,城市化进程稳步推进,城市排水管网的投资逐年增加;另外,我国现有的排水管道中,70%以上都是上世纪80 年代、90年代铺设的,使用年限较长面临更换;,电力工业、石油化工、综合交通枢纽等大型重要工程项目的建设也将拉动大口径排水管道的需求。
HDPE缠绕结构壁B型管安装施工的标准规范:
1、HDPE缠绕结构壁B型管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上,在车行道上其覆土深度不小于700mm;
2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时,应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管,套管内劲应大于HDPE缠绕结构壁B型管外径300mm以上,管道与套管直接处空间用填料填塞;
3、HDPE缠绕结构壁B型管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.5M,且应为管外径加600mm,以便人工在槽底作业为宜;
4、HDPE缠绕结构壁B型管管道基础。管道基础采用土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5-32mm的碎石,厚度为100-150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm;对于软土地基,需对地基进行砂石换填等加固处理,待地基承载力>50Kpa后,再铺设中粗砂基础层;
5、HDPE缠绕结构壁B型管管道连接方式。为承插热熔连接,承插口管道安装应将插口顺水方向,承口逆水方向,由下向上依次安装;
6、连接时,HDPE缠绕结构壁B型管管道应力求平整,偏转角不宜大于2°
7、严格按照要求进行回填,防止HDPE缠绕结构壁B型管管道竖向变形,变形率不得超过3%。
8、埋深:管顶覆土厚度不宜小于0.7M,覆土厚度不宜超过7M。
9、回填标准:
1)管顶50cm内回填砂并逐层夯实,每层回填高度为15-20cm。
2)管顶70cm内人工回填,严禁直接推土入沟,管顶70cm以上可机械回填,但从管道两侧同时对称回填,以免挤压管道产生变形。
10、闭水试验标准:
1)试验水头一般为2M。
2)管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。
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