武清DN300B型克拉管

克拉管生产线采用挤出缠绕成型和同步PE挤出焊接工艺，生产高压力结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水管道，成品环刚度及冲击强度高。 生产线采用PLC控制系统，人机对话智能界面，操作简单，具有联动性。 克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上确保了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的拉强度与爆破强度均管材本体，可有效抵内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
应用范围
排水排污管道工程：用于排水排污管道地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。
道路公用工程：可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。
工业：由于聚乙烯、聚炳烯材料具有优良的耐酸、碱及能力，广地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等域，尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、地震带等恶劣环境下具有优点。

克拉管施工
施工：1、管道施工和敷设1.1 管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计。1.2 管道应敷设在原状土地基上或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管定覆土不宜小于0.7m。1.3 施工时，管顶的大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的管道承载能力的技术措施。1.4 在地下水位开挖沟槽底主程的地区，地下水位应降至槽底低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时方可停止降底地下水。1.5 当聚乙烯排水管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道的倒虹管。1.6 管道应直线敷设。当遇到情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。1.7 管施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理，管道合槽施工等的技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。1.8 对采用承插式接头的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。2、沟槽
2.1 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。2.2 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。2.3

开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体清理，用砂石回填处理。2.4 槽底不得受水浸泡，若彩用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。3、回填3.1 管道敷设后应立即沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。3.2 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。3.3 从管底基础至管顶以上0.5m范围内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。3.4 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两偶同时均匀进行，并夯实、碾压。3.5 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冰土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。3.6 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并就采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取用边拔桩边注浆的措施。3.7

沟槽回填时应严格控制管理的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。

缠绕管施工前的准备工作
缠绕管在进行施工前，我们需要做好一定的准备工作，比如说需要我们准备好使用的道具以及施工前的检查事项，那么为了更好的施工过程中的顺利操作，我们需要考虑好一切可能发生的问题，并做好及时的防治工作，那么在施工前我们都需要准备哪些工作呢？
1、缠绕管的品种数量及其产品合格证，质量书并进行外观检查。
2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。
3、缠绕管的施工图纸及其它技术文件，并已进行了技术交底。
4、对所需缠绕管管件，和阀门及附件等核对其规格型号。
5、施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，并掌握基本操作技能。
在进行施工前的准备工作是一项比较重要的任务，那么它会直接影响到整个工程的好坏，同时，正确的安装缠绕管也是比较重要的一项工作，因此大家一定要知道如何做才能让施工工艺更加。

中空壁缠绕管他是属于一种内径管；壁厚包括螺纹凸起的地方，但不仅仅指这里，还有单层壁厚的地方，有些厂家生产的产品偷工减料，壁厚不够，所以导致承压有问题；进场材料需要提品检验报告，合格，安装手册，取样检测主要检测环刚度。环刚度的选用跟埋深的深度是有关系的，但具体设计采用多少等级的环刚度要根据地基的承载力、管道的施工基础、地下水水位的高度、所做路面的材质以及埋深等条件进行换算得出。

大口径缠绕管在进行运输的时候，一定要注意其运输的方式方法，否则是很容易发生损坏的，如果出现不同程度的腐蚀或者是磨损情况，那么对于它的使用质量，肯定是大打折扣的，那么我们如何在运输的时候它的质量呢？接下来跟着小编一起来了解下它都有哪些运输事项吧。
1、大口径缠绕管堆放场地应平整，无尖棱物块，不应露天堆放；室内库房储存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂和溶剂；
2、大口径缠绕管出库应遵守“先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下暴晒，应有蓬布覆盖；
3、大口径缠绕管直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。
大口径缠绕管在经过运输的时候，需要特别注意的是，它不能放置在露天的环境中，不然是很容易受到腐蚀的，因此对于储存的环境一定要选择好，然后就是存放的方式，一定要摆放整齐，还要控制好其高度。

你们知道缠绕管和双壁波纹管以及钢带增强螺旋波纹管的区别是什么吗？
1、双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的
管材。具有的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。
由于双壁波纹管的的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的大口径也只有
DN1200，使得其推广受到一定的限制。

2、缠绕管它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以
完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，管道连接主要采用热熔带连接方式，密封好，不易渗透，缠绕管与双壁波纹管相比缠绕管的环
刚度更高能达到10级以上。

3、钢带增强螺旋波纹管是借鉴国外的金属塑料管材复合技术，而开发的一种HDPE与钢带熔融而成的增强型管道，它是以聚乙烯为主要原料，管壁结构有三个层
次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高度密聚乙烯为基体，采用特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，即提高了管材的强度，又解
决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN300～DN3000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的大优势在于可以达到其
他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2)，同时造价相对低，但与其相比缠绕管属于全塑产品更耐腐蚀性。