朝阳SN8B型克拉管

管材直径
克拉管的直径可以从200mm到3000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm. 克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而确保水量不受影响。
管材结构
克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，一部分为承口，二部分为管材主体，第三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。
克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以确保在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。
管壁结构
克拉管的水接触层的厚度可从2mm做到300mm，因而克拉管可以做为排污排水或者供水管。考虑到管材的可靠性及施工，建议水平层的壁厚为4mm.
克拉管的承重层可根据工程要求采用多种管壁结构来增强环刚度。这些管壁结构在增加环刚度的同时减轻了管材的重量，节省了材料。管材的环刚可以从2KN/M2到32KN/M2。

克拉管施工
施工：1、管道施工和敷设1.1 管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计。1.2 管道应敷设在原状土地基上或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管定覆土不宜小于0.7m。1.3 施工时，管顶的大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的管道承载能力的技术措施。1.4 在地下水位开挖沟槽底主程的地区，地下水位应降至槽底低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时方可停止降底地下水。1.5 当聚乙烯排水管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道的倒虹管。1.6 管道应直线敷设。当遇到情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。1.7 管施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理，管道合槽施工等的技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。1.8 对采用承插式接头的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。2、沟槽
2.1 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。2.2 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。2.3

开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体清理，用砂石回填处理。2.4 槽底不得受水浸泡，若彩用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。3、回填3.1 管道敷设后应立即沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。3.2 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。3.3 从管底基础至管顶以上0.5m范围内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。3.4 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两偶同时均匀进行，并夯实、碾压。3.5 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冰土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。3.6 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并就采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取用边拔桩边注浆的措施。3.7

沟槽回填时应严格控制管理的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。

生产工艺
缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。

缠绕管施工前的准备工作
缠绕管在进行施工前，我们需要做好一定的准备工作，比如说需要我们准备好使用的道具以及施工前的检查事项，那么为了更好的施工过程中的顺利操作，我们需要考虑好一切可能发生的问题，并做好及时的防治工作，那么在施工前我们都需要准备哪些工作呢？
1、缠绕管的品种数量及其产品合格证，质量书并进行外观检查。
2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。
3、缠绕管的施工图纸及其它技术文件，并已进行了技术交底。
4、对所需缠绕管管件，和阀门及附件等核对其规格型号。
5、施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，并掌握基本操作技能。
在进行施工前的准备工作是一项比较重要的任务，那么它会直接影响到整个工程的好坏，同时，正确的安装缠绕管也是比较重要的一项工作，因此大家一定要知道如何做才能让施工工艺更加。

双壁缠绕塑料排水管材是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成形的一种管材。由于其特的成形工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以完成的，目前被市场接受程度很高，但由于自身成形工艺特点的限制，使得该类管材无法生产出同其他埋地塑料排水管材一样的承口管材，我公司通过研究已生产出与其他管材同样的扩口承插式的双壁缠绕塑料排水管简称HDPE承口缠绕管，HDPE承口缠绕管连接方便，是解决了管材安装困难和渗漏问题的重要创新；它具有柔软性好、寿命长、重量轻、防腐、防蚀、耐低温性能好、抗低温冲击性好等优点。是的市政排水、排污管材，也可广泛应用于农业给水、低压给水、工业排水、排污的塑料管材。

承插式缠绕管

一、承插式缠绕管的产品介绍
HDPE承口弹性密封双壁缠绕管是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经挤出成型为方管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200—3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种， 特别适用于大口径排水、排污管工程，可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。
HDPE承插口弹性密封连接双壁缠绕管是一种新型的塑料管材，它克服了缠绕结构壁管道没有扩口承插式连接的缺点，使得缠绕结构壁管道的连接密封性、快捷性和安全性得到了显著的提高。承插式缠绕管除了HDPE中空壁缠绕管全部特点外还具有克服有些工地地下水位比较高或工地有煤气等易燃易爆管线，不适宜用电火连接，施工比较困难。为此，我公司开发出实壁扩口承插式HDPE缠绕管，采用三峰弹性（成膨胀）橡胶圈，单口承插，使连接施工更加简便，快捷，并能确保连接的密封性。
二、承插式缠绕管产品规格
根据公称内径分为：DN200-DN1500(mm)
根据环刚度分为;SN6.3\SN8\SN10\SN12.5
三、承插式缠绕管有效长度
每支管材定长6米或8米，也可以根据用户要求定做
四、缠绕管连接方式：
承插口柔性连接。
五、承插式缠绕管材料介绍
该产品生产原材料为聚乙烯，科技含量高，是一种新型耐酸、防腐、抗压、、绿 色环保管材，属于环保、节能型高新技术产品，使用寿命达50年以上，是水泥管、玻璃钢管等理想的换代产品。
六、技术性能参数：
测试项目技术要求环柔度
（1）无分层、破裂
（2）实验完毕30分钟
管材受力处小内半径应大于原始半径的80%
（3）管材的任何部分在任何方向不发生的屈曲变形环刚度SN6.3≥6.3KN/㎡；SN8≥8KN/㎡；SN10≥10KN/㎡；SN12.5≥12.5KN/㎡纵向尺寸收缩率≤3%落锤冲击实验0℃、锤重3.2Kg锤高2m、TIR≤10%缝拉伸强度公称尺寸小拉伸力（单位N）200≤DN＜400380
七、应用领域：
排水管的应用领域：
水利工程：用作水源管、灌溉管
市政工程：用作埋地雨水、排污管
建筑工程：公寓、住宅园地等城市的雨水管、地下排污管、通风管等
通讯工程：用作通讯电缆、光缆保护管
工业应用：广泛用于工业领域排污排水管
农业工程：用于灌溉、农田、果园、茶园及林带排灌（农地整理）
道路工程：用作铁路、公路告诉公路的渗、排水管
矿场工程：用作矿井通风、送风、排水、泥浆罐
体育场馆：用作高尔夫球场、足球场、广场等渗、排水管
码头机场：用作大型港口、码头、机场工程的雨水排污管
环保领域：垃圾填埋场污水收集管、粪尿处理厂
水储系统：用于截留缓慢水流的储水系统