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施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
接口作业
橡胶安装位置应在插口二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
双壁波纹管是现在的主流排水管道，波纹管的原料是塑料，也就是聚乙烯，有的人也把双壁波纹管称为聚乙烯波纹管，和PE给水管道不同，双壁波纹管对于材料的要求没有PE给水管道那么严格，双壁波纹管生产时采用双机共挤的生产方式，也就是在生产的时候，双臂波纹管的内外两层是一起生产的，聚乙烯材料在双壁波纹管机器的高温作用下发生融化，在双壁波纹管挤出机的模具作用下，外壁就会形成螺纹的形状，采用螺纹开关生产，是为了双壁波纹管的硬度，也就是我们行业内所说的环刚度。所以之所以叫这种管道为双壁波纹管，是因为管道的外壁是一圈一圈的环状结构，内壁很平坦，有利于污水和雨水顺利的通过管道排出。双壁波纹管的长度为6米一根，采用承插口进行连接，施工特别方便快捷。双壁波纹管的优点就是内壁的摩擦系数较小，管道长时间使用也不会发生堵塞，不需要进行管道的疏通工作。
